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Specifiche e Modelli delle Viti: Spiegazione delle Dimensioni

2025-12-16

Ultime notizie aziendali su Specifiche e Modelli delle Viti: Spiegazione delle Dimensioni

1. Nozioni di base sulle viti

1.1 Definizione e classificazione

Definizione di vite: un termine generico per elementi di fissaggio con filettature esterne, che realizzano il collegamento attraverso la forza di serraggio generata dall'ingaggio della filettatura.

Classificazioni principali:

Viti per macchine: utilizzate con dadi o fori filettati, profilo della filettatura standard a 60°

Viti autofilettanti: possono filettare materiali morbidi da sole

Viti autoperforanti: hanno una punta da trapano all'estremità per forare e filettare direttamente.

1.2 Illustrazione dei parametri chiave

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Dimensioni chiave:

- d = Diametro nominale (ad es., 6 mm per M6)

- P = Passo (distanza tra filettature adiacenti)

- L = Lunghezza nominale (esclusa la testa)

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2. Confronto dei principali sistemi standard

Sistema standard Codice Caratteristiche Applicazioni comuni Esempi
Standard nazionale cinese GB/T Principale nel mercato interno Macchinari generali GB/T 5782 (Bulloni a testa esagonale)
Standard internazionale ISO Applicabile a livello globale Prodotti di esportazione ISO 4017 (Bulloni a testa esagonale)
Standard tedesco DIN  Comunemente utilizzato in Europa Macchinari di precisione DIN 912 (Viti a testa cilindrica con esagono incassato)
Standard americano ANSI Sistema imperiale Apparecchiature americane ANSI B18.3
Standard giapponese JIS Regione asiatica Prodotti elettronici JIS B1176

Nota: anche se il nome del prodotto è lo stesso, le dimensioni specifiche possono variare leggermente a seconda dello standard.

2.1 Esempi di confronto degli standard ANSI e ISO/GB

Specifiche ANSI Diametro esterno (pollici/mm) Passo (TPI/mm) Più vicino alla specifica ISO Differenza di diametro esterno Considerazioni sull'applicazione
#10-24 UNC 0.190"/4.83mm 24TPI/1.06mm M5×0.8 +0.17mm ANSI è leggermente più piccolo e non può essere direttamente intercambiabile.
1/4"-20 UNC 0.250"/6.35mm 20TPI/1.27mm M6×1.0 +0.35mm La distribuzione delle sollecitazioni è diversa, quindi è necessario ricalcolare.
5/16"-18 UNC 0.313"/7.94mm 18TPI/1.41mm M8×1.25 -0.06mm Dimensioni simili ma passo diverso
3/8"-16 UNC 0.375"/9.53mm 16TPI/1.59mm M10×1.5 -0.47mm Non intercambiabile, richiede un adattatore.

2.2 Principi di selezione inter-standard:

Principio di priorità: evitare il più possibile di mescolare diversi sistemi standard.

Sostituzione equivalente: la resistenza deve essere ricalcolata; la semplice sostituzione basata sulle dimensioni non è accettabile.

Soluzione di conversione: utilizzare adattatori filettati o riprogettare l'interfaccia.

Caso tipico: quando si ripara un'apparecchiatura americana, un bullone da 1/4"-20 potrebbe essere danneggiato. In caso di emergenza, un bullone M6×1.0 può essere utilizzato come sostituzione temporanea, ma la specifica originale deve essere sostituita il prima possibile.

3. Specifiche e dettagli del modello

3.1 Esempio di interpretazione del numero di modello

Esempio 1: M6×20-8.8

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M6: filettatura metrica, diametro 6 mm

×20: lunghezza 20 mm

8.8: grado di resistenza (resistenza alla trazione 800 MPa, limite di snervamento 640 MPa)

Esempio 2: ST4.2×16-FPB

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ST4.2: filettatura autofilettante, diametro 4.2 mm

×16: lunghezza 16 mm

F: testa piatta

P: testa Phillips

B: finitura nera

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3.2 Tabella delle specifiche della filettatura metrica (filettature a passo grosso comuni)

Specifiche Passo (mm) Diametro di foratura (mm) Esagono testa su piani (mm) Riferimento capacità di carico (kN)*
M3 0.5 2.5 5.5 1.8
M4 0.7 3.3 7 3.3
M5 0.8 4.2 8 5.3
M6 1.0 5.0 10 7.4
M8 1.25 6.8 13 13.6
M10 1.5 8.5 16 21.6
M12 1.75 10.2 18 31.2
M16 2.0 14.0 24 58.0

*La capacità portante si basa sul carico di trazione minimo dei bulloni di grado 8.8 secondo lo standard GB/T 5782.

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3.3 Tabella delle specifiche delle viti autofilettanti

Specifiche Diametro esterno filettatura (mm) Passo filettatura (mm) Diametro foro preforato (mm) Spessore piastra applicabile (mm)
ST2.2 2.2 0.8 1.6-1.8 0.5-2.0
ST2.9 2.9 1.1 2.2-2.4 0.8-3.0
ST3.5 3.5 1.3 2.6-2.8 1.0-4.0
ST4.2 4.2 1.4 3.1-3.3 1.5-5.0
ST4.8 4.8 1.6 3.6-3.8 2.0-6.0


Principi per il calcolo del diametro del foro preforato:

Acciaio dolce/Acciaio a basso tenore di carbonio: diametro del foro = diametro esterno della filettatura × 0.75

Acciaio inossidabile/Materiali duri: diametro del foro = diametro esterno della filettatura × 0.80-0.85

Lega di alluminio/Metalli teneri: diametro del foro = diametro esterno della filettatura × 0.70-0.75

Plastica/Legno: diametro del foro = diametro esterno della filettatura × 0.60-0.70

4. Parametri tecnici di profondità

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4.1 Spiegazione dettagliata dei gradi di resistenza dei bulloni

Grado Resistenza alla trazione (MPa) Limite di snervamento (MPa) Scenari applicativi Materiali
4.8 400 320 Carico leggero acciaio a basso tenore di carbonio
6.8 600 480 Macchinari generali Acciaio al carbonio medio
8.8 800 640 Connessioni importanti Tempra acciaio al carbonio medio
10.9 1000 900 Requisiti di alta resistenza Tempra acciaio legato
12.9 1200 1080 Occasioni speciali Tempra acciaio legato


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4.2 Calcolo della coppia di serraggio

Formula di base:

T = K × d × F

Dove:

T = Coppia di serraggio (N·m)

K = Coefficiente di coppia (generalmente preso come 0.15-0.20)

d = Diametro nominale della filettatura (m)

F = Precarico (N) = Limite di snervamento × Area efficace × 0.6-0.7

Tabella di riferimento della coppia di serraggio comune (grado 8.8, K=0.16):

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4.3 Accoppiamento e tolleranza della filettatura

Gradi di accoppiamento:

6H/6g: accoppiamento standard (più comunemente usato)

6G/6h: accoppiamento lasco (facile da assemblare)

4H/4h: accoppiamento di precisione (requisiti di alta precisione)

5. Guida alla selezione intelligente

5.1 Diagramma di flusso per la selezione rapida

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Inizia la selezione

↓ [Determinare il tipo di connessione]

→ Piastra metallica spessa → Bullone per macchina + dado

→ Piastra metallica sottile → Viti autofilettanti/autoperforanti

→ Parti in plastica → Viti autofilettanti specifiche per plastica

→ Legno → Viti per legno

[Calcola la resistenza richiesta]

→ Carico leggero (<50 kg) → M4-M6

→ Carico medio (50-200 kg) → M8-M10

→ Carico pesante (>200 kg) → M12 e superiori

[Determinare i requisiti ambientali]

→ Interno asciutto → Acciaio al carbonio zincato

→ Esterno/Umidità → Acciaio inossidabile 304

→ Ambiente marino/chimico → Acciaio inossidabile 316

[Seleziona il tipo di testa e fessura]

→ Richiede finitura incassata → Testa svasata

→ Coppia elevata → Testa esagonale/Testa esagonale interna

→ Assemblaggio standard → Testa a croce

5.2 Casi applicativi industriali

Industria automobilistica

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Assemblaggio del motore

Scenario applicativo: collegamento bullone della testata

Selezione delle specifiche: filettatura fine M10×1.25, grado 12.9

Requisiti speciali: serraggio con metodo di controllo del punto di snervamento, metodo di monitoraggio dell'angolo

Punto chiave: utilizzare il rivestimento MoS2 per ridurre la variazione del coefficiente di attrito

Sistema telaio

Scenario applicativo: collegamento del sistema di sospensione

Selezione delle specifiche: M14×1.5, grado 10.9, trattamento Dacromet

Requisiti speciali: resistenza agli urti e alle vibrazioni, resistenza alla corrosione

Esempio: un modello di auto tedesco utilizza bulloni M14×80 con funzione di bloccaggio per il braccio inferiore della sospensione anteriore.

Aerospaziale

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Struttura della cellula

Scenari applicativi: Rivettatura in lega di alluminio

Selezione delle specifiche: NAS1351C4-6 (Bulloni in lega di titanio 1/4"-28 UNF)

Requisiti speciali: leggerezza, alta resistenza, resistenza alla fatica

Specifiche tecniche: resistenza alla trazione ≥1100 MPa, 45% più leggero dell'acciaio

Componenti della sezione calda del motore

Scenari applicativi: installazione della pala della turbina

Selezione delle specifiche: materiale Inconel 718, M6×20

Temperatura di esercizio: 650°C

Trattamento speciale: rivestimento argentato per prevenire il grippaggio

Apparecchiature elettroniche

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Fissaggio della scheda PCB

Scenari applicativi: collegamento della scheda del circuito al telaio

Specifiche: M2.5×5, ottone nichelato

Requisiti speciali: non magnetico, messa a terra conduttiva

Coppia di assemblaggio: 0.35 N·m (per evitare la deformazione del PCB)

Strumenti di precisione

Scenari applicativi: meccanismo di regolazione dello strumento ottico

Specifiche: filettatura fine M3×0.35, acciaio inossidabile 316

Processo speciale: lucidatura elettrolitica, senza bave

Grado di precisione: 6g

Dispositivi medici

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Impianti ortopedici

Requisiti dei materiali: lega di titanio Ti6Al4V, biocompatibile

Trattamento superficiale: anodizzazione, rugosità Ra0.8

Dimensioni tipiche: HA3.5×14 (tipo autofilettante)

Requisiti di sterilizzazione: sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione

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5.3 Consigli per la selezione per ambienti speciali

Ambiente di vibrazione

Utilizzare viti con funzione di bloccaggio (anelli di bloccaggio in nylon)

Utilizzare rondelle elastiche o rondelle di bloccaggio

Considerare l'utilizzo di rivestimenti anti-allentamento (come Loctite)

Ambiente ad alta temperatura

<250°C: Acciaio inossidabile 310

<550°C: Lega ad alta temperatura A286

550°C: Lega a base di nichel Inconel

Ambiente pulito

Selezionare viti senza grasso

Utilizzare superfici passivate o elettrolucidate

Evitare il rischio di distacco della placcatura

6. Problemi comuni e soluzioni

6.1 Prevenzione dello stripping della filettatura

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Analisi delle cause:

Coppia di serraggio eccessiva

Accoppiamento filettatura improprio

Incompatibilità della resistenza dei materiali

Soluzioni:

Utilizzare una chiave dinamometrica per controllare la coppia

Verificare la compatibilità delle specifiche della filettatura

Aggiornare il grado di resistenza della filettatura

6.2 Linee guida per la selezione dei materiali resistenti alla corrosione

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Condizioni ambientali Materiali consigliati Trattamento superficiale Durata prevista
Asciugatura interna Acciaio al carbonio Zincato 5-8μm 5-10 anni
Condizioni atmosferiche esterne Acciaio al carbonio Zincatura a caldo >45μm 15-20 anni
Corrosione leggera Acciaio inossidabile 304 Passivazione 20-30 anni
Ambiente marino Acciaio inossidabile 316 Passivato Oltre 30 anni
Acidi e basi forti Lega Hastelloy - Lega Hastelloy

6.3 Precauzioni per l'assemblaggio

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Requisiti di preforatura

Viti per macchine: diametro del foro = diametro della filettatura + 0.1-0.2 mm

Viti autofilettanti: diametro del foro = 0.7-0.8 × diametro della filettatura

Selezione della lunghezza della filettatura

Acciaio: ≥ 1.0 × diametro della filettatura

Ghisa: ≥ 1.5 × diametro della filettatura

Lega di alluminio: ≥ 2.0 × diametro della filettatura

Sequenza di serraggio

Per collegamenti a più bulloni, utilizzare il serraggio diagonale.

Raggiungere gradualmente la coppia target in 2-3 passaggi.

7. Strumenti di riferimento rapido pratici

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7.1 Tabella di conversione imperiale-metrica

Unità imperiali Approssimativamente equivalente alle unità metriche (mm) Più vicino alle unità metriche
#4-40 2.84 M3
#6-32 3.51 M3.5
#8-32 4.17 M4
#10-24 4.83 M5
1/4"-20 6.35 M6
5/16"-18 7.94 M8
3/8"-16 9.53 M10
1/2"-13 12.70 M12


7.2 Formula di stima rapida

Stima della quantità di bulloni:

n = (1.5 × F) / (f × d²)

Dove:

n = Numero di bulloni

F = Carico totale (N)

f = Tensione ammissibile per unità di area (MPa)

d = Diametro del bullone (mm)

Fattore di sicurezza consigliato:

Carico statico: 1.5-2.5

Carico dinamico: 2.5-4.0

Carico da impatto: 4.0-6.0

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8. Riepilogo e raccomandazioni

8.1 Principi fondamentali di selezione

La sicurezza prima di tutto: scegliere più grande che più piccolo.

Standard prima di tutto: dare la priorità alle parti standard per ridurre i costi.

Compatibilità ambientale: i materiali devono essere adatti all'ambiente operativo.

Facilità di manutenzione: considerare la facilità di sostituzione in seguito.

Standard di settore: seguire gli standard tecnici specifici del settore.

8.2 Raccomandazioni per gli acquisti

Stabilire un elenco delle specifiche comunemente utilizzate in magazzino.

Selezionare fornitori affidabili.

Richiedere certificati dei materiali e rapporti di prova.

Condurre prove su piccoli lotti prima degli acquisti all'ingrosso.

I settori speciali (come l'aerospaziale e il medico) richiedono fornitori certificati.



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