生産現場
生産ライン
会社概要

当社は金属製のカシメファスナーや精密金物部品の開発・製造・販売を専門とする専門メーカーです。

に厳密に従って運営されていますISO9001品質マネジメントシステム、当社は顧客満足度と継続的な改善に重点を置き、安定した信頼性の高い締結ソリューションを提供します。

生産ラインのレイアウトと工程の流れ

ISO 9001の要件に準拠し、当社の生産プロセスは、よく組織化された生産ラインレイアウトによって体系的に管理されています。主なプロセス フローには次のものが含まれます。

入荷検査 → 冷間圧造 → 旋削加工 → タッピング・溝加工 → CNC精密加工 → 光学選別 → 最終検査・梱包

完全なプロセス制御を確保するために、品質管理チェックポイントが各段階で実装されます。

主な生産設備
  1. 冷間圧造機:冷間圧造機はファスナーブランクを成形するための重要な設備であり、高効率と優れた寸法安定性を備え、特に大量生産に適しています。
  2. 旋盤機械:旋盤は、外形、端面、重要な寸法の加工に使用され、プロトタイプの開発や特殊構造のコンポーネントに適しています。
  3. CNC旋盤:CNC 旋盤は高精度で複雑なクリンチングファスナーに適用され、優れた寸法精度と一貫性を保証します。
  4. タッピングマシン:タッピングマシンは雌ねじ加工に使用され、ISO 9001 の重要な特性管理に準拠したねじ精度と組立性能を保証します。
  5. スロッティング マシン:スロッティングマシンは、お客様の多様な要求に応える位置決め溝や機能溝の加工に使用されます。
  6. 自動光学選別機:光学選別機は外観と寸法の自動検査に適用され、欠陥漏れを効果的に減らし、ISO 9001 の品質保証をサポートします。
ISO 9001 品質管理と制御

当社の ISO 9001 品質管理システムは、以下を通じて完全に実装されています。

  • 入荷した材料の検査とサプライヤーの管理
  • 工程内の品質管理と検査
  • 重要なプロセスと寸法を集中的に制御
  • 最終検査と製品トレーサビリティ
  • 不適合への対応と継続的改善
製造とサービスの利点
  • 量産やカスタマイズに対応した多工程装置構成
  • 安定した製品品質と確実な納期実績
  • サンプリングと技術サポートに対する迅速な対応
  • 長期にわたる信頼できる製造パートナーシップ

私達にあなたの照会を直接送りなさい