Alcune questioni che richiedono attenzione nell'elaborazione del tornio CNC

La tecnologia di lavorazione del tornio CNC è simile a quella del tornio ordinario, ma poiché il CNC viene fissato una volta e completa tutti i processi di tornitura in modo continuo e automatico,I seguenti aspetti devono essere presi in considerazione:.

1- Scelta ragionevole del quantitativo di taglio

Per un taglio efficiente dei metalli, i tre fattori principali che determinano il tempo di lavorazione, la durata dell'utensile, il materiale da lavorare, lo strumento da tagliare e le condizioni di taglio sono:e qualità della trasformazioneUn metodo di lavorazione economico ed efficace deve consistere in una scelta ragionevole delle condizioni di taglio.

I tre elementi delle condizioni di taglio: velocità di taglio, velocità di alimentazione e profondità di taglio causano direttamente danni allo strumento.e meccanicoLa durata dell'utensile si ridurrà di 1/2 quando si aumenta la velocità di taglio.

La relazione tra le condizioni di alimentazione e l'usura della parte posteriore dell'utensile si verifica in un intervallo molto piccolo.Ha meno impatto sull'attrezzo rispetto alla velocità di taglioAnche se l'impatto della profondità di taglio sull'utensile non è così grande come la velocità di taglio e la velocità di alimentazione, quando si taglia ad una piccola profondità di taglio, il materiale tagliato produce uno strato indurito,che influisce anche sulla durata dell'utensile.

L'utilizzatore deve scegliere la velocità di taglio da utilizzare in base al materiale da trattare, alla durezza, allo stato di taglio, al tipo di materiale, alla velocità di alimentazione, alla profondità di taglio, ecc.La selezione delle condizioni di trasformazione più idonee si basa su questi fattoriL'usura regolare e stabile per raggiungere la vita è la condizione ideale. Tuttavia, nel funzionamento effettivo, la scelta della vita dell'utensile è correlata all'usura dell'utensile, al cambiamento delle dimensioni del pezzo da lavorare, alla qualità della superficie.,il rumore di taglio, il calore di lavorazione, ecc. Quando si determinano le condizioni di lavorazione, è necessario studiare in base alla situazione reale.Per materiali difficili da trasformare come acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore, possono essere utilizzati liquidi di raffreddamento o possono essere selezionate lame con una buona rigidità.

2Scegli l' attrezzo giusto

• Quando si lavora con tornitura grezza, si devono scegliere utensili con elevata resistenza e buona durata per soddisfare i requisiti di grande quantità di taglio posteriore e grande quantità di alimentazione durante il tornitura grezza.

• Quando si lavora finemente, si devono scegliere utensili con elevata precisione e buona durata per garantire i requisiti di precisione di lavorazione.
• Al fine di ridurre i tempi di cambio degli utensili e facilitare la messa a punto degli strumenti, è opportuno utilizzare quanto più possibile gli utensili e le lame di fissaggio delle macchine.

3.Scegliere l'apparecchio ragionevolmente

• Cercare di utilizzare apparecchiature generali per fissare i pezzi da lavorare ed evitare di utilizzare apparecchiature speciali;
• Le date di posizionamento delle parti dovrebbero sovrapporsi per ridurre gli errori di posizionamento.

4Determinare il percorso di elaborazione

La rotta di lavorazione si riferisce alla traiettoria e alla direzione dello strumento rispetto alla parte durante la lavorazione della macchina utensile CNC.

• Occorre garantire i requisiti di precisione di lavorazione e di rugosità superficiale;
• Il percorso di lavorazione deve essere ridotto il più possibile per ridurre il tempo di percorrenza dello strumento a vuoto.

5La relazione tra via di trasformazione e quota di trasformazione

Attualmente, con la condizione che i torni CNC non siano ancora stati ampiamente utilizzati, l'eccesso di spazi bianchi, in particolare quelli contenenti strati di pelle dura per la forgiatura e la fusione,devono essere generalmente lavorate su torni ordinariSe per l'elaborazione devono essere utilizzati torni CNC, occorre prestare attenzione alla flessibilità del programma.

6- punti chiave per l'installazione degli apparecchi

Attualmente la connessione tra il volante idraulico e il cilindro di fissaggio idraulico è realizzata da una barra di trazione.prima utilizzare una chiave inglese per rimuovere il dado sul cilindro idraulico, rimuovere il tubo di trazione e tirarlo fuori dall'estremità posteriore del fusibile, quindi utilizzare una chiave inglese per rimuovere la vite di fissaggio per rimuovere il fusibile.

Il bordo di finitura dell'utensile si riferisce a una piccola sezione della lama parallela alla punta del terreno dell'utensile nella direzione dell'angolo di deflessione secondario dietro la lama dell'utensile.È utilizzato principalmente per un taglio secondario dopo il taglio della lamaIl processo di finitura è equivalente a quello di rimozione di sbavature e altre cicatrici, con lo scopo di migliorare la rugosità superficiale del pezzo e viene utilizzato principalmente per gli utensili di finitura.