Некоторые вопросы, требующие внимания при обработке станков с ЧПУ

Технология обработки на станке с ЧПУ аналогична технологии обработки на обычном токарном станке, но поскольку станок с ЧПУ зажимает деталь один раз и выполняет все процессы точения непрерывно и автоматически, следует обратить внимание на следующие аспекты.

1. Рациональный выбор режимов резания

Для эффективной резки металла обрабатываемый материал, режущий инструмент и условия резания являются тремя основными факторами. Они определяют время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен основываться на разумном выборе режимов резания.

Три элемента режимов резания: скорость резания, подача и глубина резания напрямую влияют на повреждение инструмента. С увеличением скорости резания температура кончика инструмента повышается, и происходит механический, химический и термический износ. Стойкость инструмента уменьшится вдвое при увеличении скорости резания.

Взаимосвязь между условиями подачи и износом задней поверхности инструмента происходит в очень небольшом диапазоне. Однако при большой скорости подачи температура резания повышается, и износ задней поверхности увеличивается. Это оказывает меньшее влияние на инструмент, чем скорость резания. Хотя влияние глубины резания на инструмент не так велико, как скорости резания и подачи, при резании с небольшой глубиной резания обработанный материал образует упрочненный слой, что также влияет на стойкость инструмента.

Пользователи должны выбирать используемую скорость резания в соответствии с обрабатываемым материалом, твердостью, состоянием резания, типом материала, скоростью подачи, глубиной резания и т. д. Выбор наиболее подходящих условий обработки основан на этих факторах. Регулярный и стабильный износ для достижения срока службы является идеальным условием. Однако в реальной эксплуатации выбор срока службы инструмента связан с износом инструмента, изменением размера заготовки, качеством поверхности, шумом резания, тепловыделением при обработке и т. д. При определении условий обработки необходимо изучать их в соответствии с фактической ситуацией. Для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы, можно использовать охлаждающие жидкости или выбирать пластины с хорошей жесткостью.

2. Выбор правильного инструмента

• При черновой обработке выбирайте инструменты с высокой прочностью и хорошей долговечностью, чтобы соответствовать требованиям большой глубины резания и большой подачи при черновой обработке.

• При чистовой обработке выбирайте инструменты с высокой точностью и хорошей долговечностью, чтобы обеспечить требования к точности обработки.
• Чтобы сократить время замены инструмента и облегчить настройку инструмента, следует по возможности использовать станочные зажимные инструменты и станочные зажимные пластины.

3. Рациональный выбор приспособления

• Старайтесь использовать универсальные приспособления для зажима заготовок и избегайте использования специальных приспособлений;
• Базовые поверхности деталей должны быть совмещены, чтобы уменьшить ошибки позиционирования.

4. Определение траектории обработки

Траектория обработки относится к траектории и направлению инструмента относительно детали во время обработки на станке с ЧПУ.

• Должны быть гарантированы требования к точности обработки и шероховатости поверхности;
• Траектория обработки должна быть сокращена как можно больше, чтобы уменьшить время холостого хода инструмента.

5. Взаимосвязь между траекторией обработки и припуском на обработку

В настоящее время, в условиях, когда станки с ЧПУ еще не получили широкого распространения, излишки заготовок, особенно содержащие твердые слои ковки и литья, обычно следует обрабатывать на обычных токарных станках. Если для обработки необходимо использовать станки с ЧПУ, следует обратить внимание на гибкую организацию программы.

6. Ключевые моменты при установке приспособления

В настоящее время соединение между гидравлическим патроном и гидравлическим зажимным цилиндром осуществляется с помощью тяги. Ключевые моменты зажима гидравлического патрона следующие: сначала используйте гаечный ключ, чтобы снять гайку на гидравлическом цилиндре, снять тягу и вытащить ее из заднего конца шпинделя, затем используйте гаечный ключ, чтобы снять крепежный винт патрона, чтобы снять патрон.

Чистовая кромка на инструменте относится к небольшому участку лезвия, параллельному кончику инструмента, заточенному в направлении вторичного угла отклонения за лезвием инструмента. Она в основном используется для вторичной резки после резки лезвием, что эквивалентно процессу чистовой обработки для удаления заусенцев и других дефектов. Цель состоит в том, чтобы улучшить шероховатость поверхности заготовки, и она в основном используется для чистовых инструментов.